Mùa xuân này, MINGDE Optoelectronic chào đón một lượng lớn du khách trong nước và quốc tế, tất cả đều mong muốn khám phá công nghệ khai thác mới nhất của chúng tôi. Điểm nổi bật đối với mọi người là thiết bị phân loại khoáng sản thông minh dựa trên AI của chúng tôi, được biết đến với tốc độ và độ chính xác đáng kinh ngạc. Một ngày đáng chú ý là ngày 11 tháng 5, khi chúng tôi chào đón các đại biểu quý từ Ấn Độ đại diện cho các hoạt động khai thác thạch anh lớn, dẫn đầu bởi ông Majji từ Vita Mining, một trong những mỏ thạch anh hàng đầu của Nam Ấn Độ, họ đã đến với sự quan tâm sâu sắc đến khả năng phân loại AI của chúng tôi, hy vọng khám phá các phương pháp mới để nâng cao hiệu quả và chất lượng xử lý pegmatit của họ.Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã cung cấp cho họ cái nhìn sâu sắc về cách hoạt động của máy phân loại AI, những điểm mạnh độc đáo của nó và chia sẻ những câu chuyện thành công trong đời thực. Một cuộc trình diễn trực tiếp đã minh họa máy xử lý thành thạo quặng pegmatit, sử dụng các thuật toán phức tạp để tách khoáng chất với độ chính xác cao, từ đó tăng năng suất khai thác và giảm tác động đến môi trường.Phái đoàn Ấn Độ rất ấn tượng với những tiến bộ công nghệ của MINGDE và tham gia vào các cuộc thảo luận sâu sắc về các chiến lược hợp tác tiềm năng. Họ hình dung công nghệ phân loại AI của chúng tôi sẽ tạo ra sự chuyển đổi trong lĩnh vực khai thác thạch anh của Ấn Độ, thúc đẩy các hoạt động bền vững.Giám đốc điều hành của chúng tôi nhận xét: "Chúng tôi cảm thấy vinh dự trước chuyến thăm của phái đoàn Ấn Độ và những phản hồi tích cực của họ, xác nhận sự cống hiến của chúng tôi cho sự đổi mới và các chiến lược tập trung vào khách hàng. Chúng tôi vẫn cam kết vượt qua các ranh giới của công nghệ khai thác và hỗ trợ các đối tác của mình thông qua hoạt động thông minh, có ý thức về môi trường." các giải pháp."Những tương tác này đã củng cố các mối quan hệ quốc tế của MINGDE Optoelectronic và mở đường cho việc mở rộng phạm vi tiếp cận của chúng tôi bằng công nghệ phân loại tiên tiến nhất của chúng tôi. Với tầm nhìn hướng tới, MINGDE tiếp tục đi đầu trong đổi mới, hướng dẫn ngành khai thác mỏ hướng tới một tương lai được đánh dấu bằng sự thông minh và hiệu quả ngày càng tăng.

Fenspat là gì？Feldspar là khoáng chất tạo đá quan trọng nhất trong đá bề mặt. Nó cũng là một loại khoáng chất tạo đá nhôm silicat phổ biến có chứa canxi, natri và kali. Có nhiều loại khoáng vật fenspat, bao gồm fenspat kali, albite, anorthite, v.v. Hiếmr fenspat cũng bao gồm bari fenspat, amazonit, v.v. Theo cấu trúc và thành phần tinh thể khác nhau, fenspat cũng có thể được chia thành plagioclase, microcline, orthoclase, fenspat có vân và các loại khác.Những fenspat này khác nhau về màu sắc, hình thức và độ trong suốt. Chúng có thể không màu, trắng, vàng, hồng, xanh lá cây, xám hoặc đen và có thể trong suốt hoặc mờ. Hơn nữa, đơn vị cấu trúc cơ bản của fenspat là một khối tứ diện, mỗi khối có chung một nguyên tử oxy với một khối tứ diện khác, tạo thành một bộ xương ba chiều, với các cation kim loại kiềm hoặc kiềm thổ nằm trong các khoảng trống lớn bên trong các bộ xương này. Fenspat dùng để làm gì?Feldspar được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực do tính chất vật lý và hóa học độc đáo của nó Lĩnh vực trang trí kiến trúc: Feldspar có độ bền và tính thẩm mỹ cao, có thể dùng để trang trí ngoại thất công trình và tường trong nhà. Nó không chỉ đẹp mà còn có tuổi thọ sử dụng lâu dài.Công nghiệp thủy tinh: Albite trong fenspat có thể dùng làm nguyên liệu thô cho sợi thủy tinh. Nó có khả năng chống ăn mòn hóa học và chịu nhiệt độ cao, có thể cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu suất của vật liệu thủy tinh. Ngoài ra, fenspat cũng có thể được sử dụng làm chất hỗ trợ xử lý và tạo hình cho thủy tinh để cải thiện tốc độ và độ chính xác của quá trình tạo hình thủy tinh.Công nghiệp gốm sứ: Feldspar là nguyên liệu gốm sứ quan trọng và có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm gốm sứ như gạch men, gốm sứ. Feldspar có khả năng chịu nhiệt độ cao và độ bền cao, có thể cải thiện độ dẻo dai và độ cứng của sản phẩm gốm sứ đồng thời cải thiện tính thẩm mỹ của chúng.Công nghiệp hóa chất: Feldspar rất giàu nguyên tố nhôm và silicon và có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất sơn, chất phủ, phân bón, cao su và các sản phẩm hóa học khác. Ngoài ra, fenspat cũng có thể được sử dụng làm chất chống cháy, chất độn, chất hiệp đồng, v.v. để nâng cao chất lượng và cấp độ của các sản phẩm hóa học.Làm thế nào để sử dụng fenspat?Công nghệ chế biến fenspat chủ yếu bao gồm khai thác, nghiền, nghiền, sàng lọc và các bước khác. Đầu tiên, fenspat thô thu được thông qua khai thác, sau đó được nghiền và nghiền để đạt được kích thước và hình dạng hạt mong muốn. Tiếp theo, fenspat được phân loại theo kích thước hạt thông qua sàng lọc để đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực khác nhau. Trong quá trình xử lý cũng phải chú ý bảo vệ fenspat để tránh nhiễm bẩn hoặc hư hỏng. Làm thế nào để phân loại fenspat?Công nghệ phân loại Feldspar là một quá trình phân loại và tinh chế fenspat trong quặng thô theo chất lượng, kích thước hạt và thành phần hóa học khác nhau. Thông qua việc phân loại, có thể thu được các sản phẩm fenspat đáp ứng yêu cầu của các lĩnh vực ứng dụng cụ thể, cải thiện việc sử dụng tài nguyên và giá trị gia tăng của sản phẩm. Đồng thời, công nghệ phân loại cũng có thể giúp giảm bớt khó khăn và chi phí cho quá trình xử lý tiếp theo và nâng cao hiệu quả sản xuất.Các phương pháp chính để phân loại fenspat truyền thống：Lựa chọn thủ công: Chủ yếu phù hợp với các loại quặng có chất lượng tốt hơn, chẳng hạn như fenspat được khai thác từ pegmatit. Công nhân phân loại thủ công theo sự khác biệt về hình dáng, màu sắc, hình dạng tinh thể, v.v. và loại bỏ các khoáng chất tạp chất như plagiocla, mica và garnet.Rửa, khử cặn và phân loại bằng nước: Đối với fenspat trong đá granit phong hóa màu trắng hoặc sa khoáng fensspathic, các tạp chất như đất sét và bùn mịn được loại bỏ thông qua quá trình rửa và khử cặn bằng nước. Việc phân loại chia fenspat thành các loại sản phẩm khác nhau dựa trên sự khác biệt về kích thước hạt.Công nghệ tiên tiến để phân loại Feldspar：Công nghệ thị giác máy: Hệ thống thị giác máy thay thế mắt người truyền thống trong việc phân loại màu sắc để đạt được sự tách biệt fenspat khỏi các khoáng chất gangue như muscovit và thạch anh. Công nghệ này có độ chính xác và ổn định cao hơn, phù hợp cho việc phân loại tự động các dây chuyền sản xuất quy mô lớn.Công nghệ tách từ: Tách bằng cách tận dụng sự khác biệt về từ tính giữa fenspat và các tạp chất như oxit sắt, mica và garnet. Công nghệ tách từ có thể loại bỏ hiệu quả tạp chất từ tính trong fenspat và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm.Công nghệ tuyển nổi: Dựa trên sự khác biệt về tính chất bề mặt giữa các khoáng chất fenspat và gangue như mica và thạch anh, việc phân tách đạt được bằng cách sử dụng máy tuyển nổi, cột tuyển nổi và các thiết bị khác. Bằng cách điều chỉnh loại và liều lượng hóa chất trong quá trình tuyển nổi, hiệu quả tuyển nổi có thể được tối ưu hóa và chất lượng của sản phẩm fenspat có thể được cải thiện.M của chúng tôiNGÀY Máy phân loại AI áp dụng công nghệ thị giác máy tiên tiến và sử dụng các phương pháp trí tuệ nhân tạo như mạng nơ ron tích chập sâu (CNN).Phân tích và xử lý hình ảnh vật liệu trong lĩnh vực phân loại quang điện tử ánh sáng nhìn thấy. Trong quá trình huấn luyện, các tính năng đa chiều của vật liệu được trích xuất và thiết lập tự động thông qua kết nối cục bộ CNN, chia sẻ trọng lượng, hạt nhân đa chập và các phương pháp khác để thiết lập cơ sở dữ liệu. Hiệu ứng phân loại tốt hơn nhiều so với phân loại quang điện truyền thống.Tóm lại, fenspat là nguồn tài nguyên khoáng sản quan trọng, có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Với sự tiến bộ của khoa học công nghệ và phát triển kinh tế, các lĩnh vực ứng dụng của fenspat sẽ được mở rộng và đào sâu hơn nữa. Đồng thời, chúng ta cũng nên tăng cường bảo vệ và sử dụng hợp lý tài nguyên fenspat để đạt mức cao nhất.đạt được sự phát triển bền vững. 

Là mắt xích cốt lõi của việc sử dụng quặng trong ngành quặng, quặng sắp xếp đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện cấp độ quặng và tốc độ thu hồi. Tuy nhiên, với việc giảm quặng chất lượng cao và dễ khai thác và giá quặng ngày càng tăng sắp xếp, đây là hai vấn đề lớn gây khó khăn cho các công ty khai thác mỏ. Vì vậy, làm thế nào để áp dụng các phương pháp xử lý quặng phù hợp và giảm chi phí xử lý quặng đã trở thành vấn đề mà các công ty cần giải quyết khẩn cấp.Để đạt được quặng tốt nhất xử lý hiệu quả, các công ty khai thác mỏ có thể giảm chi phí quặng sắp xếp bằng cách chọn quặng sắp xếp quá trình. Khi bắt đầu thiết kế quy trình, cần phải lựa chọn theo đặc tính của quặng và thiết kế quy trình xử lý quặng phù hợp và hiệu quả. Đồng thời, do yêu cầu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, quặng tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. sắp xếp nên áp dụng công nghệ để giảm tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm môi trường, đồng thời giảm lượng quặng xử lý chi phí.Trước hết, quặng có thể được chia thành các loại sau theo đặc điểm của chúng:1. Đặc tính vật lý của quặngCác đặc tính vật lý của quặng chủ yếu được chia thành màu sắc, hình dạng, kết cấu, độ cứng, từ tính, mật độ, v.v. Tùy theo đặc điểm vật lý của quặng, các phương pháp làm giàu khác nhau có thể được lựa chọn. Đối với các loại quặng có sự chênh lệch lớn về mật độ khoáng sản, chẳng hạn như barit, hematit, amiăng, mica, cao lanh, v.v., có thể sử dụng môi trường nặng để làm giàu; tách từ thường được sử dụng cho magnetite và pyrrhotite có từ tính mạnh, bán giả hematit có từ tính trung bình, một số ilmenit, cromit, hematit và rhodochrosite từ tính yếu; fluorit, talc, wollastonite, silica, quặng lithium, thạch anh, kali fenspat, v.v. có sự khác biệt lớn về đặc điểm bề ngoài như màu sắc, kết cấu, hình dạng và độ bóng thường sử dụng phương pháp tách quang điện.2. Đặc tính hóa học của quặngCác loại quặng khác nhau có các đặc tính hóa học khác nhau như thành phần, độ axit và độ kiềm. Ví dụ, quặng oxit đồng thường được tách ra và tuyển nổi, trong khi quặng vàng được chiết xuất bằng cách hỗn hợp, xyanua, thiourea, khử trùng bằng clo ở nhiệt độ cao và các phương pháp khác.3. Đặc điểm cấu trúc của quặngCấu trúc quặng đề cập đến đặc điểm của các hạt khoáng chất trong quặng: hình dạng, kích thước tương đối, mối quan hệ đan xen của các hạt khoáng chất hoặc mối quan hệ gắn kết giữa các hạt khoáng vật và cốt liệu khoáng sản. Ví dụ, đối với quặng đồng-lưu huỳnh đã ngâm tẩm, quy trình tuyển nổi ưu tiên được áp dụng và chất thải sau khi tuyển nổi đồng phải được làm nổi lại bằng lưu huỳnh.4. Nguồn gốc quặng Đặc điểm môi trườngCác loại quặng khác nhau được hình thành trong các môi trường sản xuất khác nhau. Ví dụ, quặng niken-molypden Yuanshanzi thuộc loại biến đổi thủy nhiệt biến chất trầm tích. Theo đặc điểm của quặng, việc nghiền đá, rang và tuyển nổi bằng thuốc thử được chọn. Ví dụ, quặng barit trầm tích ở Jingtieshan, Huashugou, Sunan, Cam Túc và Baiyuxiacun, Tứ Xuyên, cũng như quặng barit thủy nhiệt liên quan đến quặng sunfua và fluorit, được tách bằng tuyển nổi ngoài việc tách trọng lực.Thí nghiệm chọn lọc trước quặngThí nghiệm luyện quặng là cơ sở quan trọng để hình thành quặng chính xác sắp xếp công nghệ và xác định quặng sắp xếp thiết bị. Thông qua các thí nghiệm xử lý quặng, quy trình xử lý quặng có thể được tối ưu hóa và giảm chi phí xử lý quặng. Khi tiến hành thí nghiệm sàng lọc quặng, cần xây dựng kế hoạch thí nghiệm hợp lý tùy theo đặc điểm quặng và sắp xếp yêu cầu, quy trình kiểm tra phải được tối ưu hóa, đồng thời cải thiện hiệu quả và độ chính xác của kiểm tra. Trong quá trình kiểm tra cần lưu ý những điểm sau:1. Mẫu thí nghiệm phải là mẫu đại diện cho thân quặng để đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của thí nghiệm.2. Thí nghiệm mô phỏng các điều kiện sản xuất thực tế càng nhiều càng tốt.3. Tiến hành thống kê và phân tích dữ liệu thực nghiệm, tối ưu hóa các thông số và thiết bị của quy trình chế biến khoáng sản, đồng thời nâng cao hiệu quả và tốc độ thu hồi chế biến khoáng sản.Cách chọn thiết bị chế biến khoáng sảnhttps://www.mdoresorting.com/heavy-duty-ai-ore-sorting-machine-ore-sorter-mineral-separator-sorting-38cm-particlesThiết bị tuyển quặng là thiết bị chủ chốt trong quá trình chế biến khoáng sản. Khi lựa chọn thiết bị cần xem xét đầy đủ đặc tính, yêu cầu của quặng để lựa chọn thiết bị phù hợp. Trong quá trình lựa chọn thiết bị, hiệu suất và chi phí cần được ưu tiên, đồng thời cần xem xét các yếu tố như tuổi thọ thiết bị, bộ phận hao mòn cũng như chi phí vận hành và bảo trì. Đồng thời, việc lựa chọn nhà sản xuất cũng rất quan trọng, dù đó có phải là nhà cung cấp thiết bị khai thác chuyên nghiệp hay không. Ví dụ, MNGÀY Optoelectronics chuyên nghiên cứu phát triển và sản xuất các thiết bị chế biến khoáng sản quang điện.Xây dựng quy trình chế biến khoáng sản hợp lýXây dựng quy trình hợp lý trong quá trình chế biến khoáng sản là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả chế biến khoáng sản và giảm chi phí chế biến khoáng sản. Kiểm soát hợp lý từng liên kết có thể giảm tổn thất cũng như chi phí vận hành và bảo trì một cách hiệu quả. Các biện pháp cụ thể như sau:1. Giảm tình trạng quá tải và hao mòn thiết bị.2. Kiểm soát chặt chẽ các thông số vận hành của thiết bị chế biến khoáng sản.3. Lập kế hoạch bảo trì khoa học và hợp lý cho các thiết bị khác nhau, đồng thời tiến hành kiểm tra và bảo trì thường xuyên để kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả.Tóm lại, việc giảm chi phí chế biến khoáng sản và công nghệ chế biến khoáng sản cần được thực hiện từ nhiều khía cạnh và góc độ, bao gồm quy trình chế biến khoáng sản hợp lý, thiết bị phù hợp, kiểm soát quá trình chế biến khoáng sản, thí nghiệm chế biến khoáng sản nghiêm ngặt, v.v. Chỉ bằng cách kết hợp nhiều yếu tố, chúng ta có thể đạt được việc giảm chi phí chế biến khoáng sản và đạt được sự phát triển bền vững của các doanh nghiệp khai thác mỏ.