Là mắt xích cốt lõi của việc sử dụng quặng trong ngành quặng, quặng sắp xếp đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện cấp độ quặng và tốc độ thu hồi. Tuy nhiên, với việc giảm quặng chất lượng cao và dễ khai thác và giá quặng ngày càng tăng sắp xếp, đây là hai vấn đề lớn gây khó khăn cho các công ty khai thác mỏ. Vì vậy, làm thế nào để áp dụng các phương pháp xử lý quặng phù hợp và giảm chi phí xử lý quặng đã trở thành vấn đề mà các công ty cần giải quyết khẩn cấp.Để đạt được quặng tốt nhất xử lý hiệu quả, các công ty khai thác mỏ có thể giảm chi phí quặng sắp xếp bằng cách chọn quặng sắp xếp quá trình. Khi bắt đầu thiết kế quy trình, cần phải lựa chọn theo đặc tính của quặng và thiết kế quy trình xử lý quặng phù hợp và hiệu quả. Đồng thời, do yêu cầu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, quặng tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. sắp xếp nên áp dụng công nghệ để giảm tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm môi trường, đồng thời giảm lượng quặng xử lý chi phí.Trước hết, quặng có thể được chia thành các loại sau theo đặc điểm của chúng:1. Đặc tính vật lý của quặngCác đặc tính vật lý của quặng chủ yếu được chia thành màu sắc, hình dạng, kết cấu, độ cứng, từ tính, mật độ, v.v. Tùy theo đặc điểm vật lý của quặng, các phương pháp làm giàu khác nhau có thể được lựa chọn. Đối với các loại quặng có sự chênh lệch lớn về mật độ khoáng sản, chẳng hạn như barit, hematit, amiăng, mica, cao lanh, v.v., có thể sử dụng môi trường nặng để làm giàu; tách từ thường được sử dụng cho magnetite và pyrrhotite có từ tính mạnh, bán giả hematit có từ tính trung bình, một số ilmenit, cromit, hematit và rhodochrosite từ tính yếu; fluorit, talc, wollastonite, silica, quặng lithium, thạch anh, kali fenspat, v.v. có sự khác biệt lớn về đặc điểm bề ngoài như màu sắc, kết cấu, hình dạng và độ bóng thường sử dụng phương pháp tách quang điện.2. Đặc tính hóa học của quặngCác loại quặng khác nhau có các đặc tính hóa học khác nhau như thành phần, độ axit và độ kiềm. Ví dụ, quặng oxit đồng thường được tách ra và tuyển nổi, trong khi quặng vàng được chiết xuất bằng cách hỗn hợp, xyanua, thiourea, khử trùng bằng clo ở nhiệt độ cao và các phương pháp khác.3. Đặc điểm cấu trúc của quặngCấu trúc quặng đề cập đến đặc điểm của các hạt khoáng chất trong quặng: hình dạng, kích thước tương đối, mối quan hệ đan xen của các hạt khoáng chất hoặc mối quan hệ gắn kết giữa các hạt khoáng vật và cốt liệu khoáng sản. Ví dụ, đối với quặng đồng-lưu huỳnh đã ngâm tẩm, quy trình tuyển nổi ưu tiên được áp dụng và chất thải sau khi tuyển nổi đồng phải được làm nổi lại bằng lưu huỳnh.4. Nguồn gốc quặng Đặc điểm môi trườngCác loại quặng khác nhau được hình thành trong các môi trường sản xuất khác nhau. Ví dụ, quặng niken-molypden Yuanshanzi thuộc loại biến đổi thủy nhiệt biến chất trầm tích. Theo đặc điểm của quặng, việc nghiền đá, rang và tuyển nổi bằng thuốc thử được chọn. Ví dụ, quặng barit trầm tích ở Jingtieshan, Huashugou, Sunan, Cam Túc và Baiyuxiacun, Tứ Xuyên, cũng như quặng barit thủy nhiệt liên quan đến quặng sunfua và fluorit, được tách bằng tuyển nổi ngoài việc tách trọng lực.Thí nghiệm chọn lọc trước quặngThí nghiệm luyện quặng là cơ sở quan trọng để hình thành quặng chính xác sắp xếp công nghệ và xác định quặng sắp xếp thiết bị. Thông qua các thí nghiệm xử lý quặng, quy trình xử lý quặng có thể được tối ưu hóa và giảm chi phí xử lý quặng. Khi tiến hành thí nghiệm sàng lọc quặng, cần xây dựng kế hoạch thí nghiệm hợp lý tùy theo đặc điểm quặng và sắp xếp yêu cầu, quy trình kiểm tra phải được tối ưu hóa, đồng thời cải thiện hiệu quả và độ chính xác của kiểm tra. Trong quá trình kiểm tra cần lưu ý những điểm sau:1. Mẫu thí nghiệm phải là mẫu đại diện cho thân quặng để đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của thí nghiệm.2. Thí nghiệm mô phỏng các điều kiện sản xuất thực tế càng nhiều càng tốt.3. Tiến hành thống kê và phân tích dữ liệu thực nghiệm, tối ưu hóa các thông số và thiết bị của quy trình chế biến khoáng sản, đồng thời nâng cao hiệu quả và tốc độ thu hồi chế biến khoáng sản.Cách chọn thiết bị chế biến khoáng sảnhttps://www.mdoresorting.com/heavy-duty-ai-ore-sorting-machine-ore-sorter-mineral-separator-sorting-38cm-particlesThiết bị tuyển quặng là thiết bị chủ chốt trong quá trình chế biến khoáng sản. Khi lựa chọn thiết bị cần xem xét đầy đủ đặc tính, yêu cầu của quặng để lựa chọn thiết bị phù hợp. Trong quá trình lựa chọn thiết bị, hiệu suất và chi phí cần được ưu tiên, đồng thời cần xem xét các yếu tố như tuổi thọ thiết bị, bộ phận hao mòn cũng như chi phí vận hành và bảo trì. Đồng thời, việc lựa chọn nhà sản xuất cũng rất quan trọng, dù đó có phải là nhà cung cấp thiết bị khai thác chuyên nghiệp hay không. Ví dụ, MNGÀY Optoelectronics chuyên nghiên cứu phát triển và sản xuất các thiết bị chế biến khoáng sản quang điện.Xây dựng quy trình chế biến khoáng sản hợp lýXây dựng quy trình hợp lý trong quá trình chế biến khoáng sản là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả chế biến khoáng sản và giảm chi phí chế biến khoáng sản. Kiểm soát hợp lý từng liên kết có thể giảm tổn thất cũng như chi phí vận hành và bảo trì một cách hiệu quả. Các biện pháp cụ thể như sau:1. Giảm tình trạng quá tải và hao mòn thiết bị.2. Kiểm soát chặt chẽ các thông số vận hành của thiết bị chế biến khoáng sản.3. Lập kế hoạch bảo trì khoa học và hợp lý cho các thiết bị khác nhau, đồng thời tiến hành kiểm tra và bảo trì thường xuyên để kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả.Tóm lại, việc giảm chi phí chế biến khoáng sản và công nghệ chế biến khoáng sản cần được thực hiện từ nhiều khía cạnh và góc độ, bao gồm quy trình chế biến khoáng sản hợp lý, thiết bị phù hợp, kiểm soát quá trình chế biến khoáng sản, thí nghiệm chế biến khoáng sản nghiêm ngặt, v.v. Chỉ bằng cách kết hợp nhiều yếu tố, chúng ta có thể đạt được việc giảm chi phí chế biến khoáng sản và đạt được sự phát triển bền vững của các doanh nghiệp khai thác mỏ.

MỘT. Tổng quan về quặng photphatĐá phốt phát dùng để chỉ thuật ngữ chung cho các khoáng chất phốt phát có thể được sử dụng một cách kinh tế. Nó là một nguyên liệu khoáng hóa học quan trọng. Nó có thể được sử dụng để sản xuất phân lân, phốt pho vàng, axit photphoric, photphua và các loại phốt phát khác. Những sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp, y học, thực phẩm, diêm, thuốc nhuộm, đường, gốm sứ, quốc phòng và các ngành công nghiệp khác.Khoáng chất photphat có thể được chia thành ba loại theo nguồn gốc khoáng hóa của chúng: đá trầm tích, đá biến chất và đá lửa. Hiện nay, khoảng 85% lượng photphat được khai thác công nghiệp là photphat trầm tích biển, phần còn lại chủ yếu là photphat lửa.Nó có thể Mà còn chia thành hai loại: apatit và photphorit. Apatit dùng để chỉ quặng phốt phát trong đó phốt pho xuất hiện dưới dạng apatit kết tinh trong đá lửa và đá biến chất, trong khi phốt pho là sự tích tụ được hình thành do tác động ngoại sinh, bao gồm mật mã. tinh thể hoặc vi mật mã apatit tinh thể và các khoáng chất gangue khác.B. Phân bố và phát triển nguồn tài nguyên phốt phátTrên toàn cầu, tài nguyên phốt phát chủ yếu phân bố ở Châu Phi, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Châu Á và Trung Đông, trong đó hơn 80% tập trung ở Maroc và Tây Sahara, Nam Phi, Hoa Kỳ, Trung Quốc, Jordan và Nga. Trung Quốc là quốc gia có trữ lượng tài nguyên phốt phát dồi dào, đứng thứ hai trên thế giới, chỉ sau Maroc và Tây Sahara.C. Công dụng chính của đá photphatĐá photphat là một nguyên liệu khoáng hóa học quan trọng với nhiều mục đích sử dụng, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:1. Sản xuất phân lân: Khoảng 84% đến 90% đá phốt phát trên thế giới được sử dụng để sản xuất các loại phân lân khác nhau, là chất dinh dưỡng cần thiết cho sự phát triển của cây trồng và đóng vai trò quan trọng trong việc tăng năng suất cây trồng.2. Sản xuất phốt pho vàng và axit photphoric: Một số loại đá phốt phát được sử dụng để sản xuất phốt pho tinh khiết (phốt pho vàng) và nguyên liệu hóa học. Phốt pho vàng có thể được sử dụng để chế tạo thuốc trừ sâu, bom cháy, bom đánh dấu, bom tín hiệu, bom khói, chất đánh lửa, v.v. Phốt pho của phốt pho, boron, indium và gali được sử dụng trong ngành công nghiệp bán dẫn.3. Sản xuất phốt phát khác: dùng trong công nghiệp luyện kim để tinh chế đồng phốt pho, gang chứa phốt pho, gang, v.v. Zirconium photphat, titan photphat, silicon photphat, v.v. có thể được sử dụng làm chất phủ, bột màu, chất kết dính, chất trao đổi ion, chất hấp phụ, v.v. Natri photphat và dinatri hydro photphat được sử dụng để làm sạch nước nồi hơi, sau này cũng có thể được sử dụng để sản xuất tơ nhân tạo. Natri hexametaphosphate có thể được sử dụng làm chất làm mềm nước và chất bảo quản kim loại, muối canxi photphat được sử dụng làm phụ gia thức ăn chăn nuôi và các dẫn xuất phốt pho được sử dụng trong y học.4. Các ứng dụng khác: Với việc sử dụng rộng rãi pin lithium, nhu cầu về quặng phốt phát ngày càng tăng. Tinh thể Fluorapatite là vật liệu phát laser lý tưởng nhất và laser thủy tinh photphat đã được sử dụng.5. Sử dụng toàn diện: Quặng photphat thường đi kèm với uranium, lithium, berili, xeri, lanthanum, strontium, gali, vanadi, titan, quặng sắt, v.v. Hầu hết chúng đều là những chất quý hiếm cần thiết cho sự phát triển của các ngành công nghiệp tiên tiến và có thể được tái chế toàn diện.D. Phương pháp khai thác phốt phátCó hai phương pháp khai thác phốt phát chính: khai thác lộ thiên và khai thác hầm lò:Mở khai thác hầm lòKhai thác lộ thiên phù hợp với tình huống mỏ quặng nông, lớp phủ mỏng và chất lượng quặng cao. Phương pháp này thường bao gồm các bước sau:1. Làm sạch bề mặt: Làm sạch bề mặt khu vực khai thác để loại bỏ các mảnh vụn và thảm thực vật.2. Nghiền nổ: sử dụng công nghệ nổ mìn để phá quặng thành những hạt nhỏ hơn.3. Đào và vận chuyển: Sử dụng máy xúc để đào quặng đã nghiền và vận chuyển về nhà máy chế biến quặng bằng phương tiện vận chuyển.4. Chế biến quặng: Quặng đào được nghiền, sàng, rửa và xử lý để thu được sản phẩm quặng đạt yêu cầu.Khai thác hầm mỏKhai thác dưới lòng đất phù hợp với các tình huống có trữ lượng phốt phát bị chôn sâu và sự phân bố quặng tương đối không đồng đều. So với khai thác lộ thiên, khai thác hầm lò đòi hỏi phải xây dựng kỹ thuật ngầm nhiều hơn, nhưng hiệu quả khai thác ổn định hơn và tỷ lệ sử dụng tài nguyên quặng cao hơn. Các bước cụ thể bao gồm:1. Thi công hầm, hầm: đào hầm, hầm dưới lòng đất để vận chuyển quặng và ra vào của nhân sự.2. Phát hiện thân quặng: Phát hiện sự xuất hiện của các thân quặng thông qua khoan, thăm dò địa chất và các phương pháp khác để xác định kế hoạch khai thác. Phát hiện thân quặng: Phát hiện sự xuất hiện của các thân quặng thông qua khoan, thăm dò địa chất và các phương pháp khác để xác định kế hoạch khai thác.3. Khai thác quặng: Nổ, đào hầm và các phương pháp khác được sử dụng để khai thác quặng từ lòng đất.4. Chế biến quặng: Tương tự như khai thác lộ thiên, quặng đào được nghiền, sàng, rửa và xử lý để thu được sản phẩm quặng đáp ứng yêu cầu.E. Phương pháp xử lý đá photphatQuá trình xử lý đá photphat chủ yếu bao gồm các bước sau:1. Nghiền: Nghiền quặng thô thành cỡ hạt phù hợp để chế biến tiếp.2. Nghiền: Nghiền quặng đã nghiền để mịn hơn và tăng diện tích bề mặt cho quá trình chế biến khoáng sản tiếp theo.3. Phân loại: Sử dụng phương pháp thủ công hoặc máy móc để tách quặng đã nghiền thành quặng tốt và tạp chất theo đặc điểm bề mặt của quặng.4. Tuyển nổi: Quặng nghiền được đưa vào bể tuyển nổi cùng với chất tuyển nổi. Quặng và chất tuyển nổi được hấp phụ bởi bong bóng, từ đó tách quặng ra khỏi tạp chất.5. Khử cặn: Khử quặng sau khi tuyển nổi để loại bỏ bùn và tạp chất sinh ra trong quá trình tuyển nổi.6. Xử lý tập trung: Quặng tách bùn được cô đặc để nâng cao chất lượng quặng.7. Xử lý chất thải: Chất thải sau khi xử lý đậm đặc được xử lý để thu hồi các khoáng chất có ích hoặc tiến hành xử lý thân thiện với môi trường.Trong quá trình chế biến đá phốt phát, các công nghệ chủ yếu bao gồm:Lựa chọn thiết bị: Trong quá trình tuyển quặng photphat, các thiết bị thường được sử dụng bao gồm máy nghiền hàm, máy nghiền bi, máy phân loại, máy tuyển nổi, máng xoắn ốc, v.v. Việc lựa chọn các thiết bị này cần xem xét các yếu tố như tính chất của quặng, quá trình chế biến. công suất và mức tiêu thụ năng lượng.F. Tác động của việc chế biến đá phốt phát đến môi trường và biện pháp giảm thiểuQuá trình xử lý đá phốt phát có thể gây ra những tác động nhất định đến môi trường, bao gồm ô nhiễm nguồn nước, ô nhiễm không khí, ô nhiễm đất và tổn hại sinh thái. Để giảm thiểu những tác động này, có thể thực hiện các biện pháp sau:1. Thành lập các bộ phận và hệ thống bảo vệ môi trường: đảm bảo quy trình chế biến đá phốt phát tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và ngăn ngừa phát thải chất ô nhiễm.2. Thực hiện chuyển đổi công nghệ và xây dựng cơ sở mới: áp dụng công nghệ và thiết bị xử lý tiên tiến để giảm thiểu phát sinh chất ô nhiễm.3. Tăng cường giám sát và dự báo an toàn: theo dõi những thay đổi của môi trường trong quá trình chế biến và có biện pháp kịp thời để giải quyết các rủi ro tiềm ẩn.4. Tăng cường đầu tư bảo vệ môi trường: Đầu tư các dự án bảo vệ môi trường nhằm cải thiện điều kiện môi trường trong quá trình xử lý.5. Giảm nguồn ô nhiễm: tối ưu hóa quy trình xử lý để giảm thiểu việc tạo ra các chất ô nhiễm.6. Xử lý nước thải: Xử lý nước thải phát sinh trong quá trình xử lý để đảm bảo chất lượng nước đạt tiêu chuẩn trước khi xả ra ngoài.7. Xử lý chất thải rắn: Xử lý hợp lý chất thải rắn phát sinh trong quá trình xử lý để tránh gây ô nhiễm môi trường.số 8. Khái niệm khai thác xanh và xây dựng cơ sở trình diễn: Thúc đẩy khái niệm khai thác xanh, xây dựng cơ sở trình diễn và trình diễn công nghệ xử lý đá photphat hiệu quả và thân thiện với môi trường.9. Quản lý phục hồi và bảo vệ môi trường sinh thái nước ngầm: bảo vệ tài nguyên nước ngầm, khắc phục nước ngầm bị ô nhiễm và khôi phục cân bằng sinh thái.Trong những năm gần đây, công nghệ chế biến đá phốt phát không ngừng đổi mới và xuất hiện một số phương pháp xử lý mới như tách quang điện, xử lý vi sinh vật, tách tĩnh điện khô, phương pháp phủ từ và quá trình keo tụ chọn lọc, v.v. Việc ứng dụng các công nghệ mới này giúp nhằm nâng cao hiệu quả xử lý và tận dụng tài nguyên đá photphat, đồng thời giảm tác động đến môi trường.https://www.mdoresorting.com/mingde-ai-sorting-machine-separate-quartzmicafeldspar-from-pegmatiteLà công ty phân loại quang điện tử hàng đầu tại Trung Quốc, MNGÀY Optoelectronics vừa cho ra mắt một máy phân loại trí tuệ nhân tạo có thể phân loại chính xác các khoáng chất dựa trên kết cấu, độ bóng, hình dạng, màu sắc và các đặc điểm bề mặt khác của chúng. Điều này có thể cải thiện hiệu quả việc sử dụng quặng toàn diện và giảm chi phí phân loại. Nó rất đơn giản để hoạt động và hiệu quả. Nguồn tiêu thụ duy nhất trong quá trình chế biến khoáng sản là điện, hoàn toàn phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường xanh của xã hội hiện nay.G. Bản tóm tắtPhốt phát có vai trò không thể thiếu trong nông nghiệp và công nghiệp. Với sự gia tăng dân số và tốc độ công nghiệp hóa nhanh chóng, nhu cầu về phốt phát dự kiến sẽ tiếp tục tăng. Trong tương lai, việc phát triển và sử dụng phốt phát sẽ chú ý hơn đến tính bền vững của tài nguyên và bảo vệ môi trường. Đồng thời, với sự tiến bộ của công nghệ, hiệu quả khai thác và chế biến phốt phát dự kiến sẽ được cải thiện, việc sử dụng toàn diện các nguồn tài nguyên và nền kinh tế tuần hoàn sẽ trở thành một hướng phát triển quan trọng. Vì vậy, yêu cầu đổi mới công nghệ ngày càng trở nên quan trọng. MNGÀY luôn tin rằng chỉ nhờ nghiên cứu chăm chỉ liên tục và giao tiếp đầy đủ với mọi người từ mọi tầng lớp trong ngành khai thác mỏ, MNGÀY chắc chắn sẽ mang lại sự lựa chọn tốt hơn cho ngành tuyển quặng.