Cách chọn quặng máy phân loại màu? Máy phân loại màu như một thiết bị phân loại vật liệu cao cấp, hiện đã được sử dụng rộng rãi trong quặng, thực phẩm nông nghiệp, dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, ý nghĩa của sự tồn tại của nó không chỉ là tiết kiệm thời gian, năng lượng, hiệu quả cao mà còn có thể cải thiện đáng kể việc sử dụng các nguồn lực để đạt được lợi ích kinh tế và xã hội lớn hơn.   Làm thế nào để chọn đúng máy phân loại màu? Nó được quyết định bởi nhu cầu định hướng. Vấn đề chính về cách thức đầu ra của thiết bị, hiệu quả phân loại, phạm vi kích thước hạt áp dụng, loại phân loại, độ ổn định của thiết bị, tuổi thọ, giá cả và nhiều yếu tố khác, cuối cùng là do hiệu suất chi phí toàn diện của thiết bị. Là một doanh nghiệp nổi tiếng có nguồn gốc sâu xa ở Hợp Phì, thủ phủ của máy phân loại màu, Mingde Optoelectronics đã tham gia sâu vào lĩnh vực phân loại quặng từ năm 2014, với việc tự nghiên cứu độc lập máy phân loại màu, máy phân loại quặng thông minh X-light và trí tuệ nhân tạo máy có quyền sở hữu trí tuệ hoàn toàn độc lập. Trong giai đoạn này, theo sự tích lũy liên tục của tất cả các loại kinh nghiệm phân loại quặng, quang điện Mingde không ngừng đầu tư vào phát triển và sản xuất thiết bị, luôn đổi mới kỹ thuật và dần dần đưa ra sản lượng lớn, độ chính xác cao, độ ổn định cao của các mô hình siêu tiết kiệm chi phí . Làm sao để chọn được nhà sản xuất có lợi thế về kỹ thuật tuyển quặng? Với tư cách là nhà sản xuất máy phân loại quặng cao cấp, Mingde Optoelectronics đã ra mắt máy phân loại bằng trí tuệ nhân tạo AI, đưa quá trình phân loại quặng từ thời đại phân loại màu 2.0 sang thời đại phân loại theo đặc điểm đa chiều 3.0, vượt qua giới hạn của phân loại theo màu sắc. Sự phát triển của máy phân loại màu đến máy phân loại trí tuệ nhân tạo là tiến trình từ 1 đến N, từ máy phân loại màu chỉ có thể phân loại theo màu, đến máy phân loại trí tuệ nhân tạo thông qua các đặc điểm đa chiều của quặng, chẳng hạn như kết cấu, màu sắc, hình dạng, màu sắc, độ bóng và các đặc điểm phân biệt có thể nhìn thấy bằng mắt thường khác của quá trình. máy trí tuệ nhân tạo tất cả đều có thể được trích xuất, học tập, mô hình hóa, sắp xếp. Do đó, có một cải tiến lớn trong việc sắp xếp cá nhân hóa, sắp xếp đa dạng hóa và sắp xếp hiệu quả. Một sản phẩm tốt cần được thị trường chấp nhận. Của chúng tôi quang điện Mingde Máy phân loại trí tuệ nhân tạo sau gần 3 năm, trong dự án, nghiên cứu và phát triển, sản xuất, ứng dụng sau các lớp người gác cổng, hiện đã được sử dụng rộng rãi trong quặng talc, magnesite, wollastonite, silicon công nghiệp, quặng vàng, fluorite, quặng lithium và các doanh nghiệp khác , để giải quyết tất cả các loại vấn đề tuyển quặng. Máy tuyển quặng là loại máy có độ chính xác cao, được sử dụng ở một số vùng sâu vùng xa và môi trường làm việc phức tạp, phải đối mặt với nhiều thử nghiệm, hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn hảo là đặc biệt quan trọng, quang điện nổi tiếng là nhà sản xuất máy tuyển quang điện cũ nổi tiếng, chúng tôi luôn tuân thủ người dùng trước, khái niệm dịch vụ hộ tống trái tim và hành động thiết thực để đạt được cam kết của chúng tôi, thành lập hơn mười văn phòng trong nước, kịp thời Chúng tôi đã thành lập hơn mười văn phòng trong nước để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và đảm bảo tính đúng giờ và kịp thời của dịch vụ sau bán hàng.

  Nguyên lý làm việc của máy phân loại màu là gì? 1 、 Vật liệu được chọn từ đỉnh phễu vào máy, thông qua sự rung của thiết bị rung, vật liệu được chọn dọc theo đường truyền kênh, vào buồng phân loại của khu vực quan sát và từ cảm biến và tấm nền giữa lối đi. 2, Dưới tác động của nguồn sáng, tùy theo cường độ ánh sáng và sự thay đổi màu sắc, hệ thống tạo ra tín hiệu đầu ra để điều khiển van điện từ hoạt động để thổi các hạt màu khác nhau vào phễu thải và các vật liệu tốt được chọn tiếp tục rơi đến phễu thành phẩm, để đạt được mục đích lựa chọn.

Tổng quanCông nghệ phân loại quang điện là công nghệ sử dụng sự khác biệt về đặc tính của vật liệu, cho thấy tiềm năng rất lớn trong lĩnh vực tuyển quặng. Bài viết này sẽ tìm hiểu ứng dụng công nghệ phân loại quang điện tử trong lĩnh vực phân loại quặng, cũng như các thách thức và chiến lược ứng phó trong lĩnh vực phân loại quặng.Ứng dụng công nghệ tuyển quang điện trong tuyển quặngCông nghệ phân loại quang điện tử chủ yếu bao gồm phân loại ánh sáng nhìn thấy, hồng ngoại, tia cực tím và tia X. Nó nắm bắt thông tin phản xạ hoặc truyền ánh sáng của các hạt quặng thông qua các cảm biến có độ chính xác cao, sau đó xác định xem nó có giá trị hay không bằng thuật toán thông minh cài sẵn và được tách ra Tinh chấtAlợi thế1. Cải thiện độ chính xác của việc phân loại: Công nghệ phân loại quang học có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của việc phân loại quặng và cải thiện hiệu quả các sản phẩm quặng thô.2. Giảm chi phí: Bằng cách ném trước, quá trình xử lý và chi phí của phiên khai thác tiếp theo sẽ giảm.3. Bảo vệ môi trường: Quá trình phân loại quang điện tử không cần thêm thuốc thử hóa học để giảm ô nhiễm môi trường.Các ứng dụng1. Phân loại quặng phốt pho: Công nghệ phân loại quang học cho thấy lợi thế đáng kể trong việc xử lý tài nguyên quặng phốt pho cấp thấp, có thể nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn đá xung vô dụng và giảm áp lực của các đợt khai thác tiếp theo.2. Phân loại mỏ vàng: Công nghệ phân loại quang học có thể làm giàu quặng vàng và đạt được các sản phẩm khai thác có tính kinh tế cao hơn.Đối mặt với thách thức và chiến lược ứng phóCHallenge1. Khả năng thích ứng: Làm thế nào để thích ứng với nhiều loài hơn và cấu trúc quặng phức tạp hơn.2. Tính ổn định và khả năng chống nhiễu: Nâng cao tính ổn định và khả năng chống nhiễu của hệ thống.3. Giảm chi phí: tiếp tục giảm chi phí, tăng hiệu quả chi phí.Pcải tạodung dịch1. Đổi mới kỹ thuật: Áp dụng các công nghệ tiên tiến như trí tuệ nhân tạo và phân tích dữ liệu lớn để nâng cao mức độ thông minh của hệ thống phân loại.2. Nâng cấp thiết bị: Liên tục tối ưu hóa hiệu suất của cảm biến quang điện và cơ quan thực thi, đồng thời nâng cao hiệu quả và độ chính xác của việc phân loại.3. Đẩy mạnh công nghiệp hóa: tích lũy kinh nghiệm ứng dụng và thúc đẩy phổ biến công nghệ ở quy mô lớn hơn.Thiết bị phân loại quang điện tử MingdeĐối với những thách thức thích ứng của thiết bị phân loại trong việc phân loại quặng, Công ty TNHH Công nghệ Quang Điện tử Mingde đã giới thiệu một cách đổi mới công nghệ trí tuệ nhân tạo trong lĩnh vực phân loại quang điện truyền thống. Trong khi cải thiện độ chính xác của việc phân loại, nó đã mở rộng đáng kể các loại quặng phân loại.Đối với thách thức về độ ổn định của máy và khả năng chống nhiễu, camera phân loại máy của Mingde là camera mạng Gigabit, có hình ảnh rõ ràng hơn và phân loại chính xác hơn. Máy là toàn bộ khung thép, sử dụng cấu trúc tách rời để tránh tác động của bộ phận rung trên máy chủ phân loại. Máy chủ phân loại sử dụng cấu trúc khép kín, chống bụi và chống thấm nước, để kết quả phân loại ổn định hơn và máy cũng là môi trường khắc nghiệt với nhiều bụi, ô nhiễm cao và ăn mòn cao ngành công nghiệp máy móc.Trước những thách thức về chi phí mà thiết bị phân tách quang điện phải đối mặt, Công ty TNHH Công nghệ Quang Điện tử Mingde đã làm việc chăm chỉ và đạt được những đột phá kỹ thuật độc lập.Sự phát triển độc lập của một bộ hệ thống phần mềm đầy đủ sẽ giải quyết khả năng tiềm tàng của các công nghệ bên ngoài trước tác động của các hạn chế sản xuất độc lập của công ty và giảm đáng kể chi phí sản xuất, giúp máy móc có giá cả phải chăng hơn.https://www.mdoresorting.com/mingde-ai-sorting-machine-separate-quartzmicafeldspar-from-pegmatiteCsự bao gồmTriển vọng ứng dụng công nghệ phân loại quang điện trong lĩnh vực phân loại quặng có thể cải thiện hương vị quặng một cách hiệu quả, giảm chi phí và có hiệu quả bảo vệ môi trường tốt. Trước những thách thức, công nghiệp hóa cần được tăng cường thông qua đổi mới công nghệ và nâng cấp thiết bị để đạt được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực tuyển quặng.

We have discussed eight ore sorting methods on the market before, and I believe everyone has some understanding of ore sorting. Today, let's change the topic and discuss quartz ore. With the development of AI technology in recent years, the chip industry has become more and more prosperous, and the demand for silicon has also increased. Although the consumption of quartz has declined in the second quarter of this year, the overall situation is still good. Quartz ore is a widely distributed silicate mineral, the main component of which is silicon dioxide (SiO2). Different types of quartz ores differ in their genesis, physical and chemical properties, and industrial applications. There are roughly 7 common quartz deposits in nature. Today we will introduce them all at once, and also briefly talk about the two most popular industrial applications of quartz at this stage. 1. Natural Crystal There are large transparent quartz crystals in nature, which are mainly used for carving crafts. They are less in resources and expensive. This kind of quartz ore is mainly used for carving crafts, such as jewelry and decorations. High-quality natural crystals are also used to make optical crystal materials and piezoelectric crystal materials. 2. Granite Quartz Granite quartz, also known as pegmatite quartz, is a very popular quartz ore in the past two years. It is formed by magma and is the main raw material for producing high-purity quartz. It is used in electronic information, new materials and new energy fields, especially in the semiconductor industry, for the manufacture of quartz crucibles and other key semiconductor manufacturing equipment. 3. Vein Quartz Formed under the action of magma hydrothermal fluids, it has a single mineral composition, almost all of which is quartz, and is suitable for the production of high-purity silicon micropowders. These silicon micropowders have important applications in strategic emerging industries such as electronic information, new materials and new energy. The high purity and low iron content of vein quartz make it one of the ideal mineral raw materials for processing high-purity quartz. 4. Quartz Sandstone It is formed by the deposition and consolidation of siliceous debris and is widely used in the production of daily glass sand, glass fiber, metallic silicon, refractory materials, white carbon black, silicone, etc. Its stable geological occurrence and suitable particle size make it an important raw material in these fields. 5. Quartzite Dense and hard rock formed by regional metamorphism or thermal contact metamorphism, mainly used to make high-strength, high-hardness and wear-resistant building materials, such as artificial stone, artificial granite, artificial jade, etc. Its dense and hard characteristics make it outstanding in decorative effects and durability. 6. Powdered Quartz Natural powdered quartz with extremely fine particles and high silica content, mainly formed by weathering and disintegration of siliceous parent rock, is often used to make fine ceramics, refractory materials, etc. 7. Natural Quartz Sand Sand-like quartz mineral raw materials formed by weathering are mainly used for casting sand, 3D printing sand, etc. Its high purity and refractory properties make it indispensable in the casting industry. The above seven types of quartz deposits can be distinguished by a series of physical and chemical characteristics, including color, transparency, crystal morphology, gloss, hardness, specific gravity and specific optical properties. Here are some commonly used identification methods: 1. Color and Transparency: Different types of quartz ores may show different colors and transparency. For example, crystal is usually transparent, while agate is composed of layered quartz with different color stripes. 2. Crystal Morphology: The crystal morphology of quartz can help identify its type. For example, α-quartz and β-quartz are stable at different temperatures and have different crystal structures. In addition, quartz can also form a variety of homogeneous variants such as tridymite and cristobalite, which have unique crystal morphologies. 3. Luster and Hardness: Quartz usually has a glassy luster and a high hardness, with a Mohs hardness of 7. 4. Specific Gravity: Different types of quartz ores have different specific gravity due to their different impurity content and crystallization state. 5. Optical Properties: Some quartz ores may show birefringence, that is, light splits into two beams when passing through the mineral. This phenomenon can be detected by polarizing microscope observation. 6. Chemical Analysis: By chemically analyzing a quartz sample, its precise chemical composition can be determined and its type can be further confirmed. 7. X-ray Diffraction Analysis: XRD can be used to determine the crystal structure of quartz, thereby helping to distinguish different quartz variants. 8. Infrared Spectrum Analysis: Different types of quartz may show different absorption peaks on the infrared spectrum, which can be used as a basis for identification. For example, if we encounter quartzite and vein quartz in the field, we can base our identification on their structural characteristics and occurrence. The bedding and block structure of quartzite and the vein-like occurrence of vein quartz are important identification points. In addition, although the color of quartzite is not as bright as vein quartz, its bedding structure helps to identify it. If conditions permit, a magnifying glass can be used to observe the arrangement of quartz particles. The quartz particles in quartzite are usually smaller and more closely arranged. Different types of quartz ores are used to meet the needs of different industrial fields due to their specific physical and chemical properties. At present, the most common industrial fields of quartz ores are mainly electronic information industry and construction industry. Quartz ores are mainly used as raw materials for the following products in the electronic information industry: 1. Semiconductor Wafer Manufacturing: Quartz products play a key role in semiconductor wafer manufacturing, including quartz glass products used in key processes such as diffusion, oxidation, deposition, photolithography, etching and cleaning. These products have the characteristics of high purity, pollution-free, and high temperature resistance, ensuring the quality and performance of semiconductor wafers. 2. Single Crystal Silicon Growth: When producing single crystal silicon, quartz crucibles and quartz devices are indispensable because they can withstand high temperature environments without reacting with silicon. 3. Photolithography and Etching Processes: Quartz materials are used to make tools and containers in photolithography and etching processes, such as quartz sheets, quartz rings, and quartz boats. These tools need to have extremely high purity and chemical corrosion resistance. 4. Optical Fiber Manufacturing: Quartz fiber plays an important role in optical fiber communication. High-purity quartz is a key material for manufacturing quartz optical fiber because it determines the light transmission spectrum of the optical fiber. 5. Electronic Packaging: Quartz materials are also used for packaging electronic components to provide electrical insulation and thermal stability. Because of the physical and chemical properties of quartz stone, such as wear resistance, corrosion resistance, high temperature resistance, and easy cleaning, quartz stone is also widely used in the construction industry, as follows: 6. Interior Decoration: Quartz stone can be used as a material for floors and walls, providing beautiful and durable decorative effects. 7. Kitchen Countertops: Quartz is often used as a kitchen countertop material because of its wear-resistant, corrosion-resistant and easy-to-clean properties. 8. Bathroom Walls: Quartz's waterproof and moisture-proof properties make it suitable for bathroom wall paving. 9. Floor Paving: Quartz floor tiles are wear-resistant and corrosion-resistant, and are suitable for floor paving. 10. Commercial Buildings: Quartz is also widely used for interior and exterior decoration in commercial buildings such as shopping malls, hotels, and office buildings. 11. Public Facilities: Quartz is also used as a decorative material in public facilities such as schools, hospitals, and libraries. 12. Building exterior walls: Quartz, as an exterior wall decoration material, can resist external wear and corrosion and maintain long-term beauty. Different industrial applications of quartz have different requirements for the purity and quality of quartz ore, which requires us to sort quartz ore and separate useless minerals and harmful impurities. In addition, quartz ore sorting can also help reduce production costs, improve the comprehensive utilization rate of resources, reduce environmental pollution, and promote the sustainable development of the mining industry. When it comes to quartz sorting, we have to mention the color sorter and AI intelligent sorter launched by Mingde Optoelectronics Technology Co., Ltd. If it is used as a raw material for plates, customers generally have requirements for the color and whiteness of quartz ore, and need to remove iron-containing impurities and some other colors of gangue. Mingde color sorter can accurately separate the ore according to the color of the ore and improve the whiteness of quartz. The ore treated by the color sorter can even be directly ground to make plate materials. If it is used to make high-purity quartz sand, the customer's purity requirements for quartz ore are much higher than that of plate raw materials. At this time, we need to use our AI intelligent machine for processing. It can accurately analyze the sorted ore according to the surface characteristics of the extracted good ore, and accurately separate impurities, associated ores, and good ores. Well, today's introduction to different quartz ores is here. Mingde Optoelectronics Sorting Technology Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in the research and development, design, manufacturing, sales and service of intelligent sorting, intelligent sorting robots and mining equipment for mining. We have been specializing in the production of sorting equipment for 10 years. If you are interested, please feel free to consult and we will see you another day.

Calcium carbonate (CaCO3 for short) is an inorganic compound, commonly in the form of white solid powder or granules, and is one of the most abundant substances on earth. It is widely distributed in nature and is the main component of rocks, corals, pearls and the shells of many organisms. Calcium carbonate is chemically insoluble in water, but can release carbon dioxide gas in an acidic environment. Calcium carbonate can be divided into several types according to different production methods, particle size, morphology and uses. The focus of this discussion is to understand the difference between heavy calcium carbonate and light calcium carbonate, both of which are widely used in industrial applications. Heavy calcium carbonate Heavy calcium carbonate (GCC for short) is made by physical methods, usually mechanical crushing of natural minerals such as calcite, limestone, chalk, and shells. It is characterized by irregular particle shape, wide particle size distribution, and an average particle size of 5-10μm. Heavy calcium carbonate has a large bulk density, generally between 0.8-1.3g/cm³, and a low oil absorption value, generally 40-60mL/100g. Light calcium carbonate Light calcium carbonate (PCC for short) is produced by chemical precipitation. Its particles are regular in shape and can be regarded as monodisperse powders. The particle size distribution is narrow and the average particle size is generally 1-3μm. The bulk density of light calcium carbonate is small, generally between 0.5-0.7g/cm³, and the oil absorption value is high, generally 60-90mL/100g. Active calcium carbonate Active calcium carbonate is obtained by surface modification on the basis of ordinary calcium carbonate. It is hydrophobic and suitable for occasions with specific needs. Difference Production method: Heavy calcium carbonate is mainly produced by physical crushing, while light calcium carbonate is produced by chemical precipitation. Particle size and shape: The particle size and shape of heavy calcium carbonate are irregular, while the particle size and shape of light calcium carbonate are regular. Bulk density: The bulk density of heavy calcium carbonate is greater than that of light calcium carbonate. Oil absorption value: The oil absorption value of heavy calcium carbonate is lower, while the oil absorption value of light calcium carbonate is higher. Whiteness: The whiteness of light calcium carbonate is generally higher than that of heavy calcium carbonate. Surface modification: Activated calcium carbonate has been surface modified and is hydrophobic. Industrial application Calcium carbonate is widely used in industry. It can be summarized into the following major areas: 1. Rubber industry In the rubber industry, calcium carbonate is used as a filler and reinforcing agent in large quantities. It can effectively improve the hardness, wear resistance, tensile strength, tear resistance and aging resistance of rubber. In addition, calcium carbonate also helps to reduce production costs and increase the output of rubber products. 2. Plastic industry In the plastic industry, calcium carbonate also plays an important role. It can improve the hardness, wear resistance, heat resistance and weather resistance of plastics, while also reducing production costs and improving production efficiency. 3. Construction industry In the construction industry, calcium carbonate, as a raw material for cement, can significantly improve the compressive strength, flexural strength and durability of cement. It can also improve the construction performance of cement and improve the seismic performance of buildings. 4. Agricultural field In the agricultural field, calcium carbonate is used as a fertilizer and feed additive, which can improve the disease resistance of crops, promote root growth and soil acid-base balance, and also improve the yield and quality of crops. 5. Medical field In the medical field, calcium carbonate is used as a calcium supplement and antacid to treat diseases such as osteoporosis and rickets. It can also be used as a pharmaceutical excipient for the manufacture of tablets, capsules and injections. 6. Environmental protection field In the environmental protection field, calcium carbonate is used as an adsorbent and precipitant to remove harmful substances from water, reduce the hardness of water bodies, and improve water quality. It can also be used in waste gas treatment and soil remediation. 7. Cosmetic industry In the cosmetics industry, calcium carbonate is used as an additive for beauty products, which can improve skin texture, increase skin elasticity, and make the skin smoother and more delicate. 8. Other fields In addition to the above application fields, calcium carbonate is also widely used in ceramics, glass, pigments and other industries. It can improve the hardness, wear resistance, corrosion resistance and transparency of materials and other performance indicators. Processing Processing of light calcium carbonate Light calcium carbonate is produced by chemical reaction precipitation. Its production process mainly includes: Calcination stage: calcine the limestone raw material to generate calcium oxide and carbon dioxide. Digestion stage: put the calcined calcium oxide into a continuous digester and add water to digest it to obtain calcium hydroxide emulsion. Carbonization stage: react the calcium hydroxide emulsion with carbon dioxide to generate calcium carbonate precipitation. Dehydration and drying stage: dehydrate and dry the calcium carbonate precipitation to obtain dry calcium carbonate powder. Crushing and screening stage: crush and grade the dried calcium carbonate through crushing and screening equipment to obtain the product of the required fineness. Packaging stage: package the graded calcium carbonate powder to obtain the final product. Processing of heavy calcium carbonate The production process of heavy calcium carbonate generally includes the following steps: Crushing: use a crusher to coarsely crush raw materials such as calcite for subsequent fine grinding. Sorting: generally use hand selection, magnetic separation equipment or photoelectric separation equipment to remove impurities from the ore. CCD Sensor Based Ore Color Separator The color sorter and artificial intelligence sorting launched by Mingde Optoelectronics Technology Co., Ltd. have excellent performance in the sorting of heavy calcium carbonate. They can accurately compare the sorted materials according to the surface characteristics of the ore to achieve accurate sorting. AI Sorting Machine The heavy-duty sorting machine launched by the company can sort large-particle ore, which not only avoids over-crushing of the ore, but also increases the output of ore sorting. Heavy Duty AI Sorting Machine Fine grinding: Fine grinding is carried out by Raymond mill, pendulum mill, roller mill and other equipment to obtain fine limestone powder. Classification: The powder is graded by the classifier, and the powder that meets the particle size requirements is packaged and stored as a product, and the powder that does not meet the requirements is returned to the mill for re-grinding. Packaging and storage: The powder that meets the particle size requirements is packaged and stored to complete the entire production process. As a multifunctional and widely used material, calcium carbonate not only plays an important role in the traditional industrial field, but also shows new possibilities in emerging fields. With the development of science and technology, the application prospects of calcium carbonate will be broader.